質(zhì)量要求較高的紡織品所用的紗或線一般要經(jīng)過精梳工序,。精梳工序的主要任務(wù)如下。
(1)排除一定長(zhǎng)度以下的短纖維,，提高纖維長(zhǎng)度的整齊度,。
(2)進(jìn)一步清除纖維間含冇的棉結(jié),雜質(zhì)。
(3)使纖維進(jìn)一步伸直,、平行及分離,。
(4)制成條干均勻的精梳棉條。
精梳的梳理方法是握持纖維的一端,，借助于梳針梳理其另一端,，然后捤持已梳理過的一端, 再進(jìn)行另一端的梳理。精梳是一種握持狀態(tài)下的梳理,，與梳棉機(jī)的自由分梳相比,，梳理積極、細(xì) 致,、有效，有利于后繼工序中牽伸過程的進(jìn)行,，減少牽伸過程所造成的不勻,，對(duì)提高成紗品質(zhì)具 有明顯效果。但是,，精梳工序的制成率很低,，生產(chǎn)效率低，成本較高,。因此,，對(duì)精梳工序要從提 高成紗質(zhì)墩、節(jié)約用棉,、降低成本等方面綜合考慮其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,。在實(shí)際生產(chǎn)中，精梳紡紗系 統(tǒng)一般用來紡制9. 7tftx(60英支）以下的特細(xì)號(hào)紗,，對(duì)強(qiáng)力,、條干及光澤要求較髙的19.4 ~ 9. 7tex(30?60英支）的針織用紗，有特殊要求的工業(yè)用紗,以及滌棉混紡中棉纖維部分的精梳棉條,。
