生條重量不勻率雖不是生條唯一的質(zhì)量指 標(biāo),，但它是清梳聯(lián)系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)劣的重要反映,，清梳 聯(lián)技術(shù)性能的優(yōu)劣,，首先與生條重量不勻率有關(guān)。 與其他指標(biāo)如棉結(jié)雜質(zhì)相比更具有可比性,，因而 要評價清梳聯(lián)的技術(shù)水平首先要看生條重量不勻 率的大小,。
為改善生條重量不勻率，一般都在梳棉機上 采用自調(diào)勻整裝置,。但自調(diào)勻整裝置的勻整能力 是有一定限度的,，不可能把各種喂入不勻都勻整 到一個理想水平，只能在原有基礎(chǔ)上得到一定的 改善,，因此采用自調(diào)勻整裝置后,，對清梳聯(lián)各環(huán)節(jié) 要盡可能地提高纖維密度的穩(wěn)定性，才能獲得均 勻度高的生條,。
清梳聯(lián)是一系統(tǒng)工程,，從生產(chǎn)實踐看,，管道氣 壓、纖維細(xì)度,、回潮大小,、電壓波動等都直接影響 到生條干重偏移，為此要做好以下幾方面工作,。
(1)輸棉,、排塵管道氣壓穩(wěn)定。雖然輸棉系統(tǒng) 在機械設(shè)計上己配有全流程無間斷連續(xù)追蹤喂棉 系統(tǒng),，還必須使棉流的棉氣比相對穩(wěn)定,。管道內(nèi) 壓力波動小,才能做到各梳棉機棉箱落下率接近 一致，同時排塵管道的壓差要符合規(guī)定且穩(wěn)定,，才 能使棉倉內(nèi)棉層密度穩(wěn)定,，落棉、塵雜,、短絨排除通暢,，對提高生條乃至成紗質(zhì)量都十分重要。
(2)配棉中要注意纖維細(xì)度保持穩(wěn)定,。纖維 號數(shù)的大小將會直接影響生條定量,。清梳聯(lián)棉箱 上棉箱的透氣阻力，纖維號數(shù)細(xì)時較粗時為高,，因 而影響了輸棉管道中壓力升高,，開清棉供應(yīng)量降 低，生條定量變輕,。所以在配棉時要重視原棉纖 維號數(shù)的變化,，逐批抽換，平穩(wěn)過渡,，減少波動,。
(3)要保持溫濕度穩(wěn)定。棉纖維是高吸濕性 材料,，吸放濕性能不當(dāng)或溫濕度差異大時,，均易使 纖維體積產(chǎn)生變化。纖維的回潮大小,，影響了纖 維的體積,，影響了纖維層的透氣性�,；爻贝�,，阻力 大透氣性小，輸棉管道內(nèi)壓力增大,，供棉量就小; 反之供應(yīng)量就大,。由于回潮的波動,，造成生條定 量上下波動而偏移，所以清梳聯(lián)車間的空調(diào)既要 保持車間溫濕度穩(wěn)定,，又要正壓運行,，這就必須注 意整個空調(diào)和濾塵系統(tǒng)的平衡，這是控制生條重 量偏差小的重要保證,。
(4)電壓要穩(wěn)定,。清梳聯(lián)系統(tǒng)中采用了 PLC 控制及變頻器等微電子技術(shù)，是清梳聯(lián)設(shè)備自動 化,、連續(xù)化,、運行正常穩(wěn)定的關(guān)鍵，是高速高產(chǎn)優(yōu) 質(zhì)的基本保證,。這些新技術(shù)對電網(wǎng)電壓要求較 高,，如果晝夜電網(wǎng)電壓波動較大時，輕者影響調(diào)整 的靈敏度和可靠性,，重者將燒壞集成線路板造成 損失，甚至停產(chǎn),。所以除平時要加強檢查及時處 理外,，必要時要采取措施，如加裝穩(wěn)壓器等保持電 壓穩(wěn)定,，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定,。
總之，不能過于依賴自調(diào)勻整,，還要做好各項 基礎(chǔ)性技術(shù)工作,，確保梳棉和生條均勻穩(wěn)定。
